تأثیر انتخاب مواد غلطک ها و طبل های مورد استفاده در دستگاه های ترسیم سیم مستقیم در تولید چیست؟

مقاومت در برابر پوشیدن
ضربه: هنگامی که غلطک ها و طبل ها با سیم های فلزی در تماس هستند ، اصطکاک مداوم باعث سایش در سطوح آنها می شود. انتخاب موادی با مقاومت در برابر سایش زیاد می تواند به افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه های خرابی و نگهداری ناشی از سایش کمک کند.
مواد متداول: فولاد سخت ، فولاد آلیاژ ، سرامیک و مواد پوشش (مانند آبکاری کروم ، کاربید تنگستن و غیره) اغلب برای غلطک ها و طبل هایی با نیازهای مقاومت در برابر سایش استفاده می شود. آنها می توانند به طور موثری سایش را کاهش داده و از تولید مداوم و کارآمد اطمینان حاصل کنند.

ضریب اصطکاک
ضربه: ضریب اصطکاک غلطک ها و طبل ها به طور مستقیم بر روند کشش سیم های فلزی تأثیر می گذارد. اگر اصطکاک خیلی بزرگ باشد ، ممکن است باعث خراش ، ترک یا تغییر شکل روی سطح سیم فلزی شود. اگر اصطکاک خیلی کوچک باشد ، ممکن است باعث کشویی ناپایدار سیم شود و بر دقت کششی تأثیر بگذارد.
بهینه سازی: انتخاب مواد با ضریب اصطکاک متوسط ​​می تواند اطمینان حاصل کند که سیم فلزی در طی فرآیند کشش هموار حرکت می کند در حالی که کنترل لازم را برای جلوگیری از کشویی یا اصطکاک بیش از حد حفظ می کند.

افزایش دما
ضربه: در طی فرآیند ترسیم سیم ، سطح غلطک ها و طبل های دستگاه طراحی سیم مستقیم خط به دلیل اصطکاک و تغییر شکل پلاستیک فلز ، درجه حرارت بالاتری ایجاد می کند. دمای بیش از حد ممکن است باعث نرم شدن مواد ، آسیب سطح یا خرابی روان کننده شود.
بهینه سازی: در دماهای بالا ، انتخاب مواد با ثبات حرارتی خوب (مانند آلیاژهای درجه حرارت بالا ، کاربید سیمانی و غیره) می تواند به طور موثری از تخریب عملکرد یا مشکلات سایش ناشی از افزایش دما جلوگیری کند.
سختی مواد
ضربه: سختی غلطک ها و طبل ها به طور مستقیم با ظرفیت بارگذاری آنها در بارهای زیاد مرتبط است. سختی مواد بسیار کم ممکن است باعث تغییر شکل غلتکی شود و بر دقت در نقاشی تأثیر بگذارد. سختی بیش از حد زیاد ممکن است باعث افزایش شرارت و شکستن آن شود.
بهینه سازی: سختی باید با سختی سیم فلزی مطابقت داشته باشد. به طور کلی ، سختی غلطک ها و طبل های دستگاه طراحی سیم مستقیم باید از سختی سیم باشد تا از سایش بیش از حد جلوگیری شود. مواد فولادی سخت و سخت فولادی سخت شده بین سختی و چقرمگی به تعادل خوبی می رسند.

مقاومت در برابر خوردگی
تأثیر: در محیط های خاص (مانند رطوبت بالا ، روغن کاری کافی و غیره) ، غلطک ها و طبل ها مستعد ابتلا به خوردگی هستند و بر زندگی و عملکرد آنها تأثیر می گذارد ، به خصوص هنگام برخورد با فلزاتی مانند مس و آلومینیوم که به راحتی با آب یا هوا واکنش نشان می دهند.
بهینه سازی: فولاد ضد زنگ یا مواد روکش شده (مانند آبکاری کروم یا آبکاری روی) می تواند به طور مؤثر مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد ، تأثیر منفی خوردگی بر عملکرد تجهیزات را کاهش داده و عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین کند.

صافی سطح
ضربه: صافی سطح غلطک ها و طبل ها به طور مستقیم بر کیفیت سطح سیم های فلزی تأثیر می گذارد. اگر سطح خشن باشد ، ممکن است باعث خراش یا اثرات کششی ناهموار بر روی سطح سیم شود.
بهینه سازی: این ماده باید از صافی سطح خوبی برخوردار باشد ، و پردازش ریز و تصفیه سطح (مانند پولیش ، پوشش و غیره) می تواند به طور قابل توجهی نقص سطح را کاهش داده و کیفیت سطح محصول را بهبود بخشد.

هزینه و سود
ضربه: غلطک ها و طبل هایی با مقاومت در برابر سایش زیاد ، عملکرد درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی قوی معمولاً هزینه اولیه سرمایه گذاری تجهیزات را افزایش می دهند ، اما عمر خدمات طولانی تر و هزینه های نگهداری آنها می تواند مزایای بلند مدت را به همراه داشته باشد.
بهینه سازی: هنگام انتخاب مواد ، لازم است تعادل بین هزینه تجهیزات و مزایای بلند مدت پیدا کنید. برای نیازهای مختلف تولید و انواع سیم های فلزی ، انتخاب مناسب ترین مواد می تواند کارایی کلی تولید و مزایای اقتصادی را بهبود بخشد.

انتخاب مواد مشترک:
فولاد سخت شده: معمولاً برای کشش فولاد استاندارد و برخی از سیم های آلیاژی ، با سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.
فولاد آلیاژ: مناسب برای محیط های تولیدی با بارهای بالاتر و نیازهای بالاتر ، با خستگی خوب و مقاومت در برابر سایش.
سرامیک: غلطک های سرامیکی می توانند در طول فرآیند کششی با دقت بالا ، درجه حرارت بالا یا مواد خاص (مانند تنگستن ، آلومینیوم و غیره) مقاومت در برابر سایش و ثبات حرارتی عالی را فراهم کنند.
مواد آبکاری و روکش کروم: مناسب برای جلوگیری از خوردگی و افزایش سختی سطح ، به ویژه برای کشش سیمهای فلزی که مستعد ابتلا به خوردگی مانند مس و آلومینیوم هستند. $ $ $