دستگاه ترسیم سیم مرطوب چیست و چرا برای تولید سیم فلزی با دقت بالا حیاتی است؟

در صنعت مدرن پردازش فلز ، فرآیند ترسیم سیم برای دقت محصول ، کیفیت سطح و خصوصیات مکانیکی نیازهای بسیار بالایی دارد. در میان بسیاری از تجهیزات طراحی سیم ، دستگاه ترسیم سیم مرطوب به دلیل روغن کاری و عملکرد خنک کننده برتر و قابلیت های پردازش کارآمد و پایدار ، به تجهیزات ترجیحی برای تولید سیم های ریز ، سیم های با استحکام بالا و سیم های سطح روشن تبدیل شده است. بنابراین ، دستگاه ترسیم سیم مرطوب چیست؟ ساختار ، اصول کار ، مزایا و سناریوهای کاربردی آن چیست؟

1. دستگاه ترسیم سیم مرطوب چیست؟

بوها دستگاه ترسیم سیم مرطوب تجهیزات ویژه ای است که با تکمیل فرآیند ترسیم سیم در یک مایع روان کننده ، سیم های فلزی ضخیم تر را به سیم های نازک می کشاند. بر خلاف نقاشی سیم خشک ، قالب و سیم دستگاه ترسیم سیم مرطوب همیشه در مایع روان کننده و ضریب اصطکاک پایین غوطه ور می شوند ، که به طور موثری باعث کاهش آسیب سطح و افزایش دما سیم در طی فرآیند می شود.

کاربرد آن شامل تولید با دقت بالا از سیم های فلزی مختلف از سیم فولادی ، سیم از جنس استنلس استیل ، سیم مسی ، سیم آلومینیومی به سیم آلیاژ است ، به خصوص برای پردازش سیم و سیم فوق العاده مناسب (قطر <0.5 میلی متر).

2. اصل کار دستگاه ترسیم سیم مرطوب چیست؟
اصل اصلی کار دستگاه ترسیم سیم مرطوب این است که سیم را از طریق یک یا چند نقاشی بکشید (نقاشی می میرد) به نوبه خود و به تدریج قطر آن را کاهش دهید. کل فرآیند ترسیم سیم هنگامی که سیم در روغن کاری مایعات غوطه ور می شود انجام می شود.

روند خاص به شرح زیر است:

آماده سازی سیم: سیم یا سیم پیچ ضخیم را روی قفسه پرداخت سیم نصب کنید.

پیش درمانی: مانند ترشی و نزولی برای بهبود کیفیت طراحی سیم.

سیستم روغن کاری: سیم و قالب در روان کننده (معمولاً صابون ، گریس یا امولسیون) غوطه ور می شوند.

ترسیم آرایه DIE: چند جان با قطر گام به گام کاهش می یابد.

سیستم کشش: حلقه رانده شده توسط موتور به طور مداوم سیم را می کشد.

سیستم برداشت سیم: سیم ریز کشیده شده برای پردازش بعدی به یک رول پیچیده می شود.

در طی کل فرآیند ، مایع روان کننده نه تنها قالب و سیم را خنک می کند ، بلکه اصطکاک و خستگی فلزی را نیز کاهش می دهد ، که این تضمین اصلی برای عملکرد کارآمد دستگاه ترسیم سیم مرطوب است.

3. تفاوت بین دستگاه ترسیم سیم مرطوب و دستگاه ترسیم سیم خشک چیست؟

موارد مقایسه دستگاه ترسیم سیم مرطوب (مرطوب) دستگاه ترسیم سیم خشک (خشک)

روش روغن کاری مایع روان کننده به طور مستقیم مردن را خیس می کند و پودر روان کننده یا چربی را به سطح قالب می چسباند

اثر خنک کننده عالی ، مناسب برای پردازش پر سرعت و طولانی مدت به طور کلی ، خنک کننده متناوب مورد نیاز است

سیم خوب سیم به قطر سیم ، سیم با قطر کوچک (<0.5 میلی متر) سیم ضخیم ، سیم با قطر بزرگ (> 1.0 میلی متر)

با کیفیت سطح روشن و ظریف ، تقریباً هیچ خراش سطح کمی خشن و مستعد علائم اصطکاک است

سرعت کشیدن سیم سریع ، درجه بالایی از اتوماسیون نسبتاً کند است

مشکل تعمیر و نگهداری زیاد ، نیاز به تمیز کردن سیستم روغن کاری و جایگزینی ساختار ساده مایع ، نگهداری آسان

4. اجزای اصلی دستگاه ترسیم سیم مرطوب چیست؟

یک دستگاه طراحی سیم مرطوب استاندارد از چندین ماژول کلیدی تشکیل شده است:

RACK PAY-OFF: حلقه اصلی سیم فلزی را نصب کرده و تنش سیم را کنترل کنید.

دستگاه طراحی سیم: حاوی چندین سیم نقاشی ، چرخ های کشش و اتاق های روغن کاری است.

سیستم روغن کاری و خنک کننده: شامل مخزن روغن کاری ، کولر ، سیستم گردش خون پمپ است.

ترسیم می میرد: ساخته شده از کاربید یا الماس ، به ترتیب ترتیب داده شده است.

سیستم کنترل الکترونیکی: تنظیم خودکار تنش ، کنترل سرعت ، زنگ خطر ؛

سیستم جمع آوری سیم: سیم های تمام شده ، اغلب سیم کشی ، جمع آوری شافت یا دستگاه های ترتیب سیم را جمع می کند.

برخی از تجهیزات سطح بالا همچنین به یک سیستم تشخیص آنلاین مجهز شده اند تا پارامترهایی مانند قطر سیم ، تنش ، سرعت و غیره را در زمان واقعی کنترل کنند تا از قوام محصول اطمینان حاصل شود.

5. مزایای مهم دستگاه ترسیم سیم مرطوب چیست؟

1. توانایی عالی برای درمان سطح
تأثیر مایعات روغن کاری به طور قابل توجهی اصطکاک بین سیم و قالب را کاهش می دهد و سطح آن را نرم تر می کند ، بدون خراش یا لکه های سیاه ، مناسب برای محصولات پر تقاضا مانند سیم بهار ، سیم الکترونیکی و غیره.

2. سرعت بالا و راندمان بالا
مقاومت در برابر اصطکاک در محیط مرطوب اندک است ، که می تواند سرعت ترسیم سیم (حداکثر 30 متر در ثانیه یا بیشتر) را افزایش دهد ، و ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.

3. مصرف انرژی کم و از دست دادن کم
خنک کننده روغن کاری به طور موثری استرس حرارتی را کاهش می دهد ، سایش قالب و مصرف انرژی را کاهش می دهد و باعث افزایش عمر خدمات قالب می شود.

4 می تواند سیم های نازک تر را پردازش کند
مناسب برای پردازش سیم های فوق العاده ریز ، مانند رشته های استیل ضدزنگ ، سیم های الکتروپل شده ، سیم های آلیاژی و غیره ، با نیاز دقت با قطر بسیار بالا.

5. ثبات بالاتر و سطح اتوماسیون
با استفاده از سیستم کنترل اتوماتیک PLC ، می تواند عملکردهای اتوماتیک مانند طراحی سیم همزمان چند کانال ، تشخیص سیم و تنظیم تنش را تحقق بخشد.

6. در کدام صنایع از دستگاه ترسیم سیم مرطوب به طور گسترده استفاده می شود؟
با توجه به عملکرد عالی ، دستگاه های ترسیم سیم مرطوب به طور گسترده در صنایع زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

ساخت سیم فولاد ضد زنگ: مانند سیم مشبک بافته ، سیم بهار ، سیم پزشکی دقیق.

صنعت سیم ، سیم و کابل: برای فرآیند ترسیم خوب سیم الکترومغناطیسی و سیم ارتباطی استفاده می شود.

اجزای الکترونیکی: برای سیم مقاومت ، سیم گرمایش الکتریکی ، سیم سرب پرتو الکترونی استفاده می شود.

تولید سیم جوشکاری: مانند سیم جوشکاری محافظ گاز Co₂ ، سیم جوش آلومینیوم.

سیم فلزی نساجی: برای فیبر رسانا ، منسوجات فلزی استفاده می شود.

تجهیزات پزشکی: زمینه های دقیق فوق العاده بلند مانند سیم استنت قلب و رشته ایمپلنت.

7. چگونه می توان یک دستگاه طراحی سیم مرطوب مناسب را انتخاب کرد؟
هنگام انتخاب دستگاه طراحی سیم مرطوب ، عوامل زیر را باید به طور جامع در نظر گرفت:

نوع مواد اولیه: مانند فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، مس یا آلومینیوم.

دامنه قطر سیم هدف: تجهیزات مختلف از حداقل و حداکثر قطر پشتیبانی می کنند.

الزامات تولید: تعداد قالب ها و قدرت موتور کشش را تعیین کنید.

ظرفیت و نوع سیستم روغن کاری: موادی با نیازهای خنک کننده بالا به یک سیستم خنک کننده قوی تر نیاز دارند.

درجه اتوماسیون: آیا از تشخیص آنلاین ، تشخیص گسل و کنترل از راه دور پشتیبانی می کند.

فضای و چیدمان گیاه: طول تجهیزات ، جهت سیم و غیره باید در سایت برنامه ریزی شود.

برند تجهیزات و خدمات پس از فروش: مارک های با کیفیت بالا می توانند عملکرد و پشتیبانی فنی با ثبات تری را ارائه دهند.

8. راهنمای نگهداری دستگاه طراحی سیم مرطوب
عملکرد کارآمد و پایدار از نگهداری روزانه خوب جدا نیست:

به طور منظم جایگزین مایعات روان کننده: از آفرینش امولسیون و تجمع مقیاس از تأثیر بر کیفیت نقاشی سیم جلوگیری کنید.

قالب ها و شیارهای روغن کاری را تمیز کنید: از خراشیدن سیم ها یا گرفتگی سیستم جلوگیری کنید.

سیستم کشش را بررسی کنید: دستگاه تنش را به موقع محکم کنید تا از پرش سیم جلوگیری شود.

نظارت بر سیستم الکتریکی: از عملکرد عادی PLC و کنترل کننده موتور اطمینان حاصل کنید.

قطعات مکانیکی را روغن کاری کنید: مانند زنجیرها ، یاتاقان ها و مکانیسم های انتقال برای حفظ چرخش انعطاف پذیر.

به طور مرتب تجهیزات نظارت بر قطر سیم: از قوام محصولات نهایی اطمینان حاصل کنید.

9. سوالات متداول (سؤالات متداول)
Q1: آیا می توان از ماشین های طراحی سیم مرطوب برای طراحی سیم ضخیم استفاده کرد؟
پاسخ: به طور کلی توصیه نمی شود. مرحله نقاشی اولیه سیم ضخیم برای نقاشی سیم خشک مناسب تر است و ترسیم سیم مرطوب برای پردازش خوب یا فرآیندهای ترسیم خوب مناسب تر است.

Q2: آیا مایع روان کننده باید بازیافت شود؟
پاسخ: بله ، سیستم گردش خون می تواند دمای مایع و پاکیزگی را کنترل کند ، از کیفیت ترسیم سیم اطمینان حاصل کند و هزینه استفاده را ذخیره کند.

Q3: چگونه می توان تعیین کرد که آیا مایع روان کننده نیاز به تعویض دارد؟
پاسخ: پیری را می توان با ظاهر (تاریک شدن ، امولسیون) ، تغییرات ویسکوزیته و آزمایش ارزش pH قضاوت کرد.

Q4: آیا دستگاه های ترسیم سیم مرطوب باعث آلودگی محیط زیست می شوند؟

پاسخ: تجهیزات مدرن مجهز به سیستم گردش خون بسته و یک دستگاه فیلتر برای کنترل مؤثر آلودگی است.

نتیجه گیری: دستگاه طراحی سیم مرطوب-ضروری برای تولید سیم با سطح بالا
در زمانی که پردازش فلزی به طور مداوم به سمت دقت ، سرعت بالا ، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی حرکت می کند ، دستگاه ترسیم سیم مرطوب با کیفیت و بهره وری عالی برای طراحی سیم خود به یک تجهیزات هسته ای ضروری برای تولید کنندگان مختلف سیم بالا تبدیل شده است. این نه تنها ارزش افزوده محصولات را افزایش می دهد ، بلکه یک سلاح مهم برای کمک به شرکت ها برای اشغال بازار سطح بالا است.

انتخاب یک دستگاه ترسیم سیم مرطوب که متناسب با فرآیند شخصی شما باشد ، باز کردن درهای دقت ، کارآیی و پایداری برای فرآیندهای تولید سیم است. در آینده با استفاده بیشتر از فناوری تولید هوشمند ، تجهیزات ترسیم سیم مرطوب نیز به سمت دوره جدیدی از اطلاعات بیشتر ، حفاظت از محیط زیست و اتوماسیون حرکت می کنند. $ $