ماشین کشش سیم خیس نوع Turnover چیست و چگونه کار می کند؟

ماشین های کشش سیم مرطوب نوع گردشی تجهیزات پیشرفته ای هستند که برای کاهش قطر سیم های فلزی از طریق فرآیند کشش مرطوب استفاده می شوند. بر خلاف کشش سیم خشک، کشش سیم مرطوب از یک مایع روان کننده برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از گرمای بیش از حد استفاده می کند و از خروجی سیم با کیفیت بالا اطمینان حاصل می کند. طراحی گردش مالی اجازه می دهد تا عملیات روان، افزایش بهره وری تولید، و دسترسی بهبود یافته به تعمیر و نگهداری.

این ماشین ها به طور گسترده در صنایع تولید مفتول های مس، آلومینیوم و فولاد استفاده می شود. درک ساختار، عملکرد و مزایای آنها برای سازندگانی که به دنبال عملکرد بهینه کشیدن سیم هستند ضروری است.

ساختار و اجزای ماشین های کشش سیم مرطوب گردشی

یک ماشین کشش سیم مرطوب نوع گردشی معمولی شامل چندین جزء کلیدی است که برای پشتیبانی از سیم کشی با سرعت بالا و دقیق طراحی شده اند:

• پایه پرداخت: قرقره سیم را نگه می دارد و کشش ثابت را در طول فرآیند کشیدن تضمین می کند.
• جعبه قالب: قالب های طراحی را در جایی قرار می دهد که قطر سیم کاهش می یابد. مایع روان کننده از طریق جعبه قالب جریان می یابد تا اصطکاک و گرما را کاهش دهد.
• کاپستان یا غلتک های کششی: سیم را با سرعت های کنترل شده از داخل قالب ها بکشید تا به قطر و کیفیت سطح مطلوب برسید.
• مکانیسم چرخش: به قاب دستگاه اجازه می دهد تا بچرخد یا بچرخد و دسترسی آسان را برای تعویض قالب، تمیز کردن و نگهداری فراهم می کند.
• سیستم روانکاری: سیال خنک کننده و روان کننده را در حین کشش به سیم می رساند و از عملکرد روان و افزایش عمر قالب اطمینان می دهد.
• قرقره برداشتن: سیم کشیده شده را به طور یکنواخت و تحت کشش کنترل شده برای پردازش بعدی جمع می کند.

اصل کار ماشین های کشش سیم مرطوب

دستگاه کشش سیم مرطوب نوع گردشی با کاهش سطح مقطع سیم از طریق یک سری قالب های کششی در حالی که در مایع روان کننده غوطه ور است، عمل می کند. مراحل اولیه کار عبارتند از:

• سیم از قرقره پرداخت به جعبه قالب تغذیه می شود.
• مایع روان کننده سیم را در قالب احاطه می کند و اصطکاک را کاهش می دهد و از تولید گرمای بیش از حد جلوگیری می کند.
• کاپستان یا غلتک‌های کششی سیم را از میان قالب‌های متوالی می‌کشند و به تدریج قطر آن را کاهش می‌دهند تا با مشخصات مطابقت داشته باشد.
• قاب چرخش را می توان برای بازرسی قالب، تمیز کردن یا تعویض بدون از بین بردن کل دستگاه چرخاند.
• سیم کشیده شده روی قرقره جمع‌آوری پیچیده می‌شود و برای پردازش‌های بعدی مانند بازپخت یا پوشش آماده می‌شود.

مزایای ماشین های کشش سیم مرطوب نوع گردش

این ماشین‌ها مزایای زیادی نسبت به ماشین‌های کشش خشک سنتی و سیستم‌های کشش مرطوب استاندارد دارند:

• کیفیت سیم پیشرفته: روانکاری مرطوب عیوب سطح، خراش ها و اکسیداسیون را کاهش می دهد.
• راندمان تولید بالا: عملیات مستمر با حداقل خرابی به دلیل طراحی گردش مالی.
• طول عمر قالب: روغن کاری باعث کاهش گرما و سایش می شود و طول عمر قالب های کششی را افزایش می دهد.
• سهولت تعمیر و نگهداری: مکانیسم چرخش امکان دسترسی سریع برای تمیز کردن، تعویض قالب و بازرسی را فراهم می کند.
• کاهش مصرف انرژی: اصطکاک و گرمای کمتر باعث کاهش مصرف انرژی در طول کشیدن سیم می شود.

کاربردهای ماشین های کشش سیم مرطوب Turnover

این ماشین ها به طور گسترده در صنایعی که نیاز به سیم با دقت بالا با کیفیت سطح عالی و خواص مکانیکی دارند استفاده می شود:

• تولید سیم مسی: سیم های الکتریکی، سیم پیچ ها و هادی ها.
• تولید سیم آلومینیومی: خطوط انتقال نیرو، کابل ها و هادی های صنعتی.
• تولید سیم های فولادی: سیم های فنر، سیم های پیانو و سیم های تقویت کننده برای ساخت و ساز.
• آلیاژهای تخصصی: سیم های دقیق برای صنایع هوافضا، خودروسازی و الکترونیک.

ملاحظات کلیدی برای انتخاب ماشین کشش سیم

هنگام انتخاب یک ماشین کشش سیم مرطوب نوع گردشی، باید چندین عامل برای اطمینان از عملکرد مطلوب در نظر گرفته شود:

• مواد سیم: مس، آلومینیوم، فولاد یا آلیاژ تعیین کننده نیازهای انتخاب قالب و روانکاری است.
• محدوده قطر سیم: ظرفیت ماشین باید هم قطر شروع و هم قطر نهایی را داشته باشد.
• سرعت تولید: اطمینان حاصل کنید که دستگاه بدون افت کیفیت، توان خروجی مورد نظر را برآورده می کند.
• مواد قالب و سیستم روانکاری: سازگاری با نوع سیم و شرایط کشش.
• دسترسی به تعمیر و نگهداری: طراحی قاب چرخشی باید امکان سرویس دهی آسان قالب و غلتک را فراهم کند.

نکات تعمیر و نگهداری برای ماشین های کشش سیم مرطوب

تعمیر و نگهداری منظم طول عمر دستگاه، کیفیت سیم ثابت و حداقل زمان خرابی را تضمین می کند. اقدامات توصیه شده عبارتند از:

• قالب ها و غلتک ها را به طور منظم از نظر سایش، خوردگی و تغییر شکل بازرسی کنید.
• کیفیت مایع روانکاری را کنترل کنید و در صورت آلودگی یا تخریب تعویض کنید.
• مکانیسم های کنترل کشش را برای جلوگیری از شکستن سیم و تغییر قطر بررسی کنید.
• قاب چرخش و جعبه های قالب را تمیز کنید تا از تجمع زباله و رسوب جلوگیری کنید.
• قطعات متحرک و یاتاقان ها را طبق توصیه سازنده روغن کاری کنید.

نتیجه گیری

ماشین های کشش سیم مرطوب نوع گردشی برای تولید سیم با کیفیت بالا در صنایع مختلف حیاتی هستند. طراحی منحصر به فرد آنها، که روانکاری مرطوب را با مکانیزم چرخش ترکیب می کند، کیفیت سیم برتر، راندمان عملیاتی و سهولت تعمیر و نگهداری را تضمین می کند.

با درک اجزای دستگاه، عملکرد، مزایا و معیارهای انتخاب، سازندگان می توانند به نتایج ثابت دست یابند، زمان خرابی را کاهش دهند و طول عمر تجهیزات خود را افزایش دهند. سرمایه گذاری در چرخش مناسب ماشین کشش سیم مرطوب برای تولید سیم رقابتی و قابل اعتماد ضروری است.