ماشین های طراحی سیم مرطوب تجهیزات ضروری مورد استفاده در صنعت پردازش سیم فلزی برای کاهش قطر و بهبود کیفیت سطح سیم های فلزی از طریق روش های ترسناک مرطوب است. نگهداری مناسب و عیب یابی به موقع برای اطمینان از بهره وری بالا ، کیفیت سیم و طول عمر تجهیزات بسیار مهم است. در این مقاله شیوه های جامع تعمیر و نگهداری و نکات عیب یابی در مورد دستگاه های ترسیم سیم مرطوب بحث شده است.
1. درک دستگاه ترسیم سیم مرطوب
یک دستگاه ترسیم سیم مرطوب سیم را از طریق مرگ غوطه ور می کند یا با مایع روغن کاری می شود تا اصطکاک و گرما را در طی فرآیند ترسیم کاهش دهد. این روش سطح بهتر سطح را تضمین می کند و در مقایسه با نقاشی خشک ، عمر قالب را گسترش می دهد.
اجزای کلیدی شامل موارد زیر هستند:
ترسیم می میرد
راهنمای سیم
سیستم روغن کاری (روغن یا امولسیون)
capstans یا درام کشیدن
سیستم خنک کننده
صفحه کنترل و سنسورها
حفظ هر مؤلفه در شرایط بهینه برای عملکرد پایدار ضروری است.
2. شیوه های معمول نگهداری
الف) نگهداری سیستم روغن کاری
سطح روغن/امولسیون را به طور مرتب بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که روان کننده کافی برای طراحی و خنک کننده سیم مؤثر وجود دارد.
نظارت بر کیفیت روان کننده: برای جلوگیری از آلودگی ذرات فلزی یا خاک ، روان کننده را جایگزین یا فیلتر کنید ، که می تواند باعث ایجاد فرسودگی یا نقص سطح سیم شود.
بازرسی پمپ ها و فیلترها: فیلترها را تمیز یا جایگزین کنید و پمپ ها را برای عملکرد صاف برای حفظ جریان روغن کاری مداوم بررسی کنید.
ب. بازرسی راهنمای سیم و سیم
تمیز کردن منظم قالب: باقیمانده های فلزی یا خاک بر روی مرگ می توانند به سطح سیم آسیب برساند. با حلال های مناسب می میرد.
پوشیدن لباس مرده: مین فرسوده منجر به قطر سیم متناقض و خراش های سطح می شود. در هنگام پوشیدن ، جان خود را جایگزین می کند.
راهنماهای سیم را بازرسی کنید: اطمینان حاصل کنید که راهنماها صاف و تراز شده اند تا از سایش سیم یا شکستگی جلوگیری کنند.
ج - بررسی اجزای مکانیکی
سطوح Capstan/Drum را بررسی کنید: برای جلوگیری از لغزش سیم و حفظ کنترل تنش ، تمیز کنید.
یاتاقان ها و شفت ها را کنترل کنید: یاتاقان ها را روغن کاری کنید و شفت ها را برای سایش یا سوء استفاده بازرسی کنید.
غلطک ها و دستگاه های تنش را بازرسی کنید: برای حفظ تنش سیم ثابت تنظیم کنید.
D. تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی و کنترل
سنسورهای تست و سوئیچ ها: از بازخورد دقیق برای کنترل سرعت ، تنش و دما اطمینان حاصل کنید.
سیم کشی و اتصالات را بازرسی کنید: به دلیل سیم کشی شل یا آسیب دیده از گسل های الکتریکی جلوگیری کنید.
به روزرسانی نرم افزار/سیستم عامل: سیستم کنترل را برای عملکرد بهینه و ویژگی های جدید به روز کنید.
3. مسائل مشترک و عیب یابی
الف - شکستگی سیم
علل:
سایش یا خسارت ناشی از سطوح خشن.
روانکاری نادرست یا جریان روان کننده کافی.
سرعت یا تنش بیش از حد نقاشی.
راهنماهای نادرست یا کاپستان.
مسائل مربوط به کیفیت سیم (ناخالصی یا ترک).
راه حل ها:
جایگزین یا بازپرداخت می میرد.
سیستم روغن کاری را بررسی و تنظیم کنید.
سرعت یا تنش نقاشی را کاهش دهید.
راهنماهای سیم و Capstans.
از میله های سیم با کیفیت بالا استفاده کرده و بازرسی با کیفیت را انجام دهید.
ب - کیفیت پایین سطح سیم
علل:
روان کننده آلوده یا تخریب شده.
آسیب دیده یا کثیف می میرد و راهنماها.
گرمای بیش از حد به دلیل خنک کننده ناکافی.
حضور ذرات خارجی.
راه حل ها:
روان کننده را مرتباً جایگزین کنید. فیلتر برای از بین بردن ناخالصی ها.
تمیز و لهستانی می میرد و راهنماها.
از عملکرد سیستم خنک کننده به درستی اطمینان حاصل کنید.
یک محیط تولید تمیز را حفظ کنید.
ج - خرابی سیستم روغن کاری
علل:
نقص یا انسداد پمپ.
گرفتگی فیلتر
نشت در خطوط روان کننده.
نوع روان کننده نادرست یا ویسکوزیته.
راه حل ها:
پمپ های معیوب را تعمیر یا جایگزین کنید.
فیلترها را مرتباً تمیز یا جایگزین کنید.
تمام اتصالات و مهر و موم ها را برای نشت بررسی کنید.
از روان کننده سازنده تولید کننده استفاده کنید.
D. قطر سیم متناقض
علل:
پوشیدن یا اندازه مرگ اشتباه.
تنش سیم متغیر.
نوسانات سرعت.
لرزش مکانیکی.
راه حل ها:
جایگزین های فرسوده.
سیستم کنترل تنش سیم را تنظیم و نظارت کنید.
سرعت نقاشی را تثبیت کنید.
بنیاد ماشین را بازرسی کنید و اجزای شل را محکم کنید.
4. بهترین روشها برای نگهداری پیشگیرانه
یک برنامه تعمیر و نگهداری ایجاد کنید: چک های روزانه ، هفتگی و ماهانه برای روغن کاری ، وضعیت مرگ ، قطعات مکانیکی و سیستم های کنترل.
قطار اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری: از آشنایی با عملکرد دستگاه ، مراحل نگهداری و عیب یابی اطمینان حاصل کنید.
از قطعات یدکی با کیفیت استفاده کنید: مین های واقعی ، روان کننده ها و اجزای مکانیکی عمر دستگاه را گسترش می دهند.
ضبط و تجزیه و تحلیل داده های دستگاه: پارامترهای تولید و گسل ها را برای شناسایی الگوهای و جلوگیری از خرابی.
دستگاه و محیط را تمیز نگه دارید: از تجمع زباله های گرد و غبار و فلزی جلوگیری کنید.
5. ملاحظات ایمنی
همیشه قبل از تعمیر و نگهداری ماشین ها را خاموش کرده و قفل کنید.
از تجهیزات محافظ شخصی (PPE) مانند دستکش و محافظت از چشم استفاده کنید.
دستورالعمل های ایمنی سازنده و کتابچه راهنمای نگهداری را دنبال کنید.
کارکنان را در مراحل خاموش کردن اضطراری آموزش دهید.
پایان
حفظ و عیب یابی یک دستگاه ترسیم سیم مرطوب شامل درک کاملی از سیستم های مکانیکی ، روانکاری و کنترل آن است. تعمیر و نگهداری منظم مانند نظارت بر روانکاری ، بازرسی از مرگ و بررسی سیستم الکتریکی ، همراه با عیب یابی به موقع موضوعاتی مانند شکستگی سیم و نقص سطح ، عملکرد بهینه دستگاه و کیفیت محصول را تضمین می کند. اتخاذ شیوه های پیشگیری از تعمیر و نگهداری و اطمینان از آموزش اپراتور باعث کاهش زمان خرابی و افزایش عمر تجهیزات ، در نهایت بهبود راندمان تولید و مقرون به صرفه می شود. $ $