ماشین طراحی سیم چگونه کار می کند؟ کاربردهای مهم آن در تولید صنعتی چیست؟

در زمینه پردازش فلز ، الف دستگاه ترسیم سیم تجهیزات کلیدی است که به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند سیم و کابل ، میله های فولادی ساختمان و ساخت بهار مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد اصلی آن کاهش به تدریج قطر سیم فلزی با قطر ضخیم از طریق قالب برای به دست آوردن یک سیم فلزی نازک با اندازه خاص و خصوصیات مکانیکی است.
یک دستگاه طراحی سیم معمولاً از قطعات اصلی زیر تشکیل شده است:
دستگاه آزاد کننده سیم: برای تأمین سیم اصلی و حفظ تنش خاص استفاده می شود.
Holder Die Die Die: حاوی یک یا چند سیم نقاشی می میرد ، که یک مؤلفه اصلی برای دستیابی به کاهش قطر سیم است.
سیستم ترسیم: دستگاه رانندگی که به سیم اجازه می دهد از طریق کشش عبور کند.
دستگاه گیرنده سیم: برای جمع آوری سیم تمام شده پس از پردازش و کنترل تنش سیم پیچ استفاده می شود.
سیستم روغن کاری: اصطکاک و سایش را کاهش می دهد ، عمر قالب را طولانی می کند و کیفیت سطح سیم را بهبود می بخشد.
سیستم کنترل: دستگاه های طراحی سیم مدرن اغلب برای دستیابی به تنظیم دقیق و نظارت بر فرآیند تولید مجهز به سیستم های کنترل خودکار هستند.

روند ترسیم سیم در اصل یک فرآیند تغییر شکل سرد است. اصل اساسی این است که سیم را از طریق سوراخ مرده با قطر کوچکتر از قطر اصلی از طریق نیروی خارجی مجبور کنید ، به طوری که مواد فلزی تحت تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرند و از این طریق به هدف کاهش قطر می رسند. در این فرایند ، استحکام سیم فلزی افزایش می یابد و انعطاف پذیری کاهش می یابد ، بنابراین گاهی اوقات فرآیند بازپرداخت میانی برای بازگرداندن ماشینکاری مواد ترکیب می شود.
با توجه به روش های مختلف عملکرد ، دستگاه های ترسیم سیم را می توان به دستگاه های نقاشی تک و ماشینهای نقاشی مداوم چند مرحله ای تقسیم کرد. دومی در تولید صنعتی در مقیاس بزرگ شایع تر است و می تواند به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد.
صنعت سیم و کابل: برای تولید مواد هادی مانند مس و آلومینیوم برای پاسخگویی به نیازهای انتقال و برقراری برق استفاده می شود.
صنعت ساخت و ساز: ساخت مصالح ساختمانی مانند میله های فولادی و مش سیم.
صنعت خودرو: برای تولید سیم های با استحکام بالا مانند سیم فولادی بهار و سیم تایر استفاده می شود.
صنعت الکترونیکی و الکتریکی: از سیم های فلزی ریز برای اتصال مدار و ساخت مؤلفه دقیق استفاده می شود.
هوافضا: تهیه سیمهای آلیاژ با عملکرد بالا و با عملکرد بالا.
با پیشرفت صنعت تولید به سمت اطلاعات و سبز شدن ، ماشین های طراحی سیم نیز به طور مداوم در حال ارتقا هستند. به عنوان مثال:
معرفی سیستم های کنترل صفحه نمایش PLC و صفحه لمسی برای دستیابی به تعامل و ماشین انسان و تنظیم خودکار.
اتخاذ موتورهای صرفه جویی در مصرف انرژی و سیستم های روانکاری کارآمد برای کاهش مصرف انرژی و آلودگی محیط زیست.
توسعه فناوری طراحی سیم با سرعت بالا و واحدهای ترسیم سیم کامپوزیت برای بهبود ظرفیت تولید و ثبات.
ماشین های طراحی سیم ، به عنوان تجهیزات مهم برای پردازش فلز ، نقش مهمی در سیستم صنعتی مدرن دارند. در آینده با توسعه مواد جدید و فن آوری های جدید ، عملکرد و دامنه کاربرد آنها بیشتر گسترش می یابد. $ $ $